一、设备的安装步骤及要求 1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。 2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。 3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。 4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,**保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。 5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。 6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。 7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。 8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。 9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。 二、设备使用前检查及设备启动 1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。 2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。 3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。 4、风机及水泵采用自动运行控制。 5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。 三、生物膜的培养 1、污水进入设备内; 2、启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右; 3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要一个星期完成; 4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃较为适宜; 5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它; 6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态; 7、处理工业污水及医院污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物膜适应工业污水生长,即调试正常开始。 四、设备运行管理 1、将水泵、风机调至正常状态; 2、按设计运行程序工作,经常观察出水情况。 3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期视检查、运行情况。 五、维护保养及故障排除 1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏; 2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质; 3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长; 4、不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命; 5、必须保证曝气机进气口畅通。 6、故障排除: 故 障 原 因 排 除 污水流动不畅 管路或孔口有杂物堵住 用压力水或压缩空气冲刷 曝气量不足 曝气管有异物堵塞 清理异物 污泥提升不畅 管道内有异物或阀门堵死 旋开阀门,用压力水冲洗 六、污水处理设备操作规程 1、该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,曝气机,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。 2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风气机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。 3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。 4、沉淀池排泥控制,通过排泥泵自动排泥,每天排泥2次,排泥时间10分钟。 5、风机采用自动运行控制,开3小时停3小时。 6、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、曝气机等开启和关闭。 7、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期视检查、运行情况。 工作原理 各自污水汇集于集水池,集水池入口处设格栅,以去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质,格栅所拦截的栅渣定期人工清除、转运。集水池中的污水通过集水池自流送至污水调节池,在污水调节池中污水流分地匀质,调节水量并初步降解**物,然后通过污水泵将污水输入污水处理系统。污水处理系统由缺氧池(A池)、接触氧化池(厌氧O池)、沉淀池、污泥池、消毒池组成。在缺氧池中原污水与回流混合液充分混合,通过兼氧微生物的作用反硝化脱氮。接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过鼓风机提供氧源,使污水中的**物与池内生物膜充分接触,经微生物吸附、降解作用,使水质得到净化。接触氧化池出水自流入沉淀池,以去除剥落的生物膜和活性污泥,沉淀池出水达到《污水综合排放标准》的一级标准。 沉淀池中的污泥通过气提排入污泥池进行好氧消化,消化后的剩余污泥量很少,隔3个月左右清除一次,由环卫抽粪车清除外运,从而有效地避免了二次污染。 一体化污水处理设备特点 便利性 1、设备在工厂整体组装调试完成,省去了现场烦杂的施工,安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下,亦可放置在室外、室内。 2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内,处理水量从1-80(m3/h) 3、模块化风机房:风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。 高效率 1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机,曝气效率高,运行稳定,噪声低。 2、采用公司特制生物填料,填料外部生长好氧菌,内部生长厌氧菌,生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程,可在微单元内同时脱氮、去除**物。新型生物填料具有高的比表面积,单位容积内生物量高,提高设备容积负荷1.5倍,进水BOD高达400mg/h时,设备出水依然稳定达标! 3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,为后续生化系统提供大量生物菌种,达到的脱氮、除磷效果。 低成本 1、土建成本低:因采用一体化设计,*做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,放置好设备回填即可,设备上部可作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。 2、设备成本低:采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体,模块化设计,工厂规模化生产,速度快,生产工期短。 3、运行费用低:创新的工艺,优良的设计,价值采用高效的生物填料,使整套污水处理系统高效运行,使每吨污水处理费用降至0.3元以下。 4、管理费用低:自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行,当一台故障时,另一台启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流,缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能,*专人管理。 一体化污水处理设备几种使用方法 *设备一般为地埋设备,设备上部可作为绿化地带、停车道、道路等。 *设备也可采用半埋式放置,埋置深度可根据自己的要求确定。 *设备也可放置在室外地表以上。 *如该设备用于寒冷地带,可把检查孔加高,使设备埋设在冻土层以下。